目前，自制魚粉分為三種：脫脂魚粉、半脫脂魚粉和全脂魚粉。脫脂魚粉的產量相對較低。用戶多為小型飼料企業，大中型行業使用較少。生產脫脂魚粉成本較高，生產利潤偏低。因9-10月原料魚的含油量較少，生產全脂魚粉的脂肪和脫脂魚粉的脂肪差不多少，出粉率高利潤大，所以很多廠家都以生產全脂魚粉為主，隨著時間的推移進入冬季，魚因過冬引起魚體有所變化，體重和脂肪相對增加，魚體的含油量也相對較高。由于生產全脂魚粉脂肪相對較高，因此有些廠家就轉為生產半脫脂魚粉。魚粉設備

脫脂蒸氣魚粉：

脫脂魚粉的生產流程是將原料魚經過蒸煮、壓榨、固液分離、油水分離、干燥、冷卻、篩選、粉碎等一系列流程加工而成。魚粉生產設備

半脫脂魚粉：

半脫脂魚粉的生產工藝與脫脂魚粉的生產工藝流程大體步驟相同，都是經過蒸煮、壓榨、油水分離、一次干燥、二次干燥等，不同的是半脫脂魚粉在油水分離后，將分離出來的水（含有鹽分、雜質、脂肪及細微的魚粉顆粒）回噴到一次干燥罐內，與魚粉混合一起烘干，增加了魚粉的出粉率，減少了因魚體偏小及不新鮮魚的肌體腐爛而產生的肌肉組織的流失。魚粉顏色因烘干時間的延長，回噴不及時且回噴時帶有部分壓榨后的魚及水分、組氨酸價偏高及魚粉略帶有紅褐色，性狀較細，酸價相對脫脂魚粉偏高。半脫脂魚粉和脫脂魚粉的氣味差異較大，略有酸敗的氣味。半脫脂的成本比脫脂的低很多。

全脂魚粉：

全脂魚粉生產流程是魚經過蒸煮機熟化后魚肉和水一起直接進入烘干機烘干，不經過壓榨，水分及蒸煮熟化后的魚直接進入烘干罐。由于半脫脂魚粉與全脂魚粉對原料魚的新鮮度要求不高，魚的含油量會很少，脂肪含量相對脫脂魚粉偏高，生產出來的魚粉形狀很細酸價相對偏高，鹽分含量也相對較高，在氣味上與脫脂魚粉差異很大，因此品質相對半脫脂魚粉更差。

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